В данном материале расскажем плюсы технологии электрохимической пассивации и очистки с применением безопасных электролитов.
Начнем с общего. В чем преимущества технологии электрохимической очистки и пассивации?
Нержавеющая сталь является коррозионно устойчивым металлом (отсюда название), вследствие наличия оксида хрома на ее поверхности, который и препятствует процессам окисления (ржавления).
При сварке происходит его нагрев, что вызывает разрушение пассивного (защитного) слоя, и в результате сам сварной шов и участки рядом с ним становятся коррозионно не устойчивыми.
Методы химической и механической обработки сварных швов имеют свои плюсы и минусы, однако, в современных условиях работы на производствах они не выдерживают конкуренции с электрохимическим способом очистки.
1. Химический способ, при котором применяются травильные пасты, содержит высокий риск для безопасности труда, и большинство производителей чаще всего отказываются от этого метода очистки. Кроме того, процесс достаточно медленный. Так, для вытравливания окислов и осветления швов необходимо выждать от 20 до 60 минут, в зависимости от средства и качества металла. И, затем, тщательно нейтрализовать кислотное средство, чтобы избежать неминуемой последующей коррозии с фатальными рисками для качества изделия.
2. Механический способ с использованием шлифовальных и полировальных кругов позволяет удалить побежалости без пассивации. У этого метода есть существенные недостатки, которые заключаются в ограниченной доступности обработки швов, находящихся во внутренних полостях изделий со сложной конфигурацией.
Рекомендуемый нами метод электрохимической пассивации с использованием аппарата C-WELD® X10 позволяет осуществлять очистку и пассивацию в «один проход».
Данная технология не имеет недостатков вышеупомянутых методов и в результате мы получаем:
- качественный сварной шов без следов побежалости;
- очистку с высокой скоростью;
- проведение 2-х операций одновременно: очистка + пассивация;
- возможность обработки швов, находящихся в местах с ограниченной доступностью, благодаря использованию мягких кистей;
- безопасная технология.
Благодаря единовременному воздействию на швы безопасного электролита C-WELD ® S и использованию мягких кистей C-WELD L из углеродных волокон различных размеров, обеспечивающих электрический разряд, достигается высокий результат работы по очистке и пассивации сварного шва на изделиях из нержавеющей стали. Травильный способ уступает и в скорости обработки шва, при помощи аппарата C-WELD® X10 возможно очищать до 150 см сварного шва в минуту.
При применении электролита C-WELD ® S нет необходимости использовать СИЗы, поскольку он является слабым кислотным раствором ортофосфорной кислоты пищевого класса.
Скорость и качество пассивации обеспечивают кисти из углеволокна, обладающие высокой токопроводимостью. За счет своей мягкой структуры они «обхватывают» весь шов и не оставляют неочищенных поверхностей, а эластичный материал дает возможность обработки в местах с ограниченным доступом.
Принимая во внимание все описанные преимущества можно с уверенностью назвать электрохимическую пассивацию с применением оборудования и расходных материалов C-WELD самым эффективным методом очистки и пассивации на современных промышленных предприятиях и ремонтных мастерских.
Для возможности убедиться в этом обращайтесь к нам, мы проводим бесплатные демонстрации оборудования как в нашей лаборатории, так и на вашем производстве!